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硅灰对水泥净浆性能的影响

??硅灰对水泥净浆抗压强度和凝结时间的影响见表2。从表2可见，掺硅灰的水泥净浆3d抗压强度随硅灰掺量的增加逐渐下降，且低于对比水泥净浆；28d、90d抗压强度都接近甚至超过对比水泥净浆的强度，且随硅灰掺量的增加逐渐增大。硅灰的掺入使得凝结时间稍有增加。耐磨地坪用硅灰

早期强度随掺量增加而降低，是由于硅灰替代水泥，使水泥矿物的相对数量减少；但是，由于硅灰极其微细，具有高火山灰活性，能吸收水泥水化产物Ca(OH)2，生成C-S-H凝胶，使Ca(OH)2晶体生长受到限制，晶粒细化，而且硅灰水化产物填充在界面，南昌耐磨地坪用硅灰，改善孔结构，使28d强度能赶上或超过对比水泥净浆的强度。但是，28d到3个月强度的增长幅度，掺有硅灰的不如对比水泥净浆大，这主要由于硅灰的活性高，28d时基本反应完全，或被水化凝胶产物包裹，故后期对强度增长几乎没有贡献，而水泥矿物28d后仍然能够继续水化。

体积密度和显气孔率 随着硅灰加入量的增加，经过110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h热处理后试样的体密先增大后减小，气孔减小后增大，见图2。这是因为空隙的填充程度随硅灰加入量增加而，加水量随之先减小后增大，耐磨地坪用硅灰含量，经过热处理后，水分逸出试样，留下的气孔是先减小后增大，使得体密先增大后减小。

高温抗折强度 随着硅灰加入量的增加，试样的高温热抗折强度是逐渐增大的。这是因为在1450℃时，会生成莫来石、钙黄长石(C2AS)、钙长石(CAS2)、CA6等。当硅灰加入量小于5%时，生成的主要矿物为钙长石、钙黄长石等低熔物，使得高温抗折强度较低，当硅灰加入量大于6%时，生成了针状的莫来石、柱状的CA6等高温相，形成交叉骨架结构，提高高温状态强度。耐磨地坪用硅灰

硅灰可以改善混凝土的性能，但是使用不当也会造成不必要的麻烦，下面由微硅粉小编和你分享混凝土掺入硅灰的注意事项。

1、因为硅灰颗粒细小，需水量高，在混凝土中掺入微硅粉时，耐磨地坪用硅灰价格，必须使用减水剂才能保证效果良好。

2、混凝土掺入硅灰的方法有两种:外掺和内掺。由于内掺法要减少水泥的用量，耐磨地坪用硅灰定制，所以一般低标号使用内掺，高标号使用外掺。

3、混凝土中硅灰掺入量不宜太高或者太低，一般在5%-10%，在此范围中混凝土的质量***好。即不但微硅粉代替水泥的作用***好，各种优良性能得到充分发挥，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，商品混凝土的抗冻性降低等。

4、由于硅灰混凝土的粘稠度较大，所以要在设计混凝土坍落度时，必须比普通混凝土的大2-3cm，强度不变。

5、终凝前对混凝土要进行二次抹压，***好在抹压后覆盖，以防水分蒸发过快引起表面螺纹。

6、终凝后2-4小时，必须对混凝土做保湿养护，防止混凝土产生塑性收缩裂缝。耐磨地坪用硅灰