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发布时间:2019-12-28 10:54:06
作返回炉料
美国曾提出以球团形式作为电炉冶炼原料.球团的料比为每453.6kg硅石配22.7—113.4kg微硅粉,硅灰,制成球团,球的尺寸为1 9-25mm。微硅粉成球的方法多用传统的圆盘成球机,挪威、日本等国都有报道,用纸浆废液、硅酸钠、NaCI、碱或碱土金属氢氧化物等水溶液或净水作粘结剂,球团中含水率为20%,干球密度(0.72-0.75)×10 kg/m。,在空气中经一昼夜干燥,硅灰作用,球团即可获得足够的机械强度。经电炉冶炼证明,加入较大量的球团时,炉子运行正常。挪威埃肯公司用水调和成10-15mm球团,在竖炉中800一1200摄氏度烧结,不会爆裂且有足够强度,可返回作冶炼原料。前苏联将它用纸浆废液作粘结剂,按30%比例加入电炉使用,效果良好。
微硅粉(硅灰)在耐火材料中的作用机理
微硅粉是一种超微固体物质,在耐火行业中普遍应用,对定型和不定型耐火材料的改善有重要作用。主要从以下三个方面改善:
一、微硅粉填充于耐火材料孔隙中,提高了体积密度,降低了显气孔率,什么是硅灰,强度明显增加;
二、微硅粉具有很强的活性,在水中形成胶体粒子,加入适量的分散剂,可增强其流动性,从而改善浇注料的性能;
三、微硅粉具有较强的亲水性,能增强耐火材料的凝聚,同时对耐高温性能有较大的改善,并可延长耐火制品的使用寿命。
微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中,使浆体更微密,另外它还与游离的
Ca(OH) 结合,形成稳定的硅酸钙水化物
2CaO 、SiO
2 、H 2 O, 该水化物凝胶强度高于 Ca(OH)
晶体,主要表现在:
( 1 )增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加,掺入
5 — 10% 的微硅粉,抗压强度可提高
10 — 30% ,抗折强度提高
10% 以上。
( 2 )增加致密度。抗渗性能提高 5 — 18
倍,抗化能力提高
4 倍以上。
( 3 )抗冻性:微硅粉在经过 300 —
500 次快速冻解循环,相对弹性模量隆低
10 — 20% ,而普通混凝土通过
25 — 50 次循环,相对弹性模量隆低为
30 — 73% 。
( 4 )早强性:微硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性。
( 5 )抗冲磨、控空蚀性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高
0.5 — 2.5 倍,抗空蚀能力提高
3 — 16 倍。
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